1、鋁合金鍛造零件大多數(shù)都是安全件，又是大批量生產(chǎn)制造，對(duì)鋁合金材料的內(nèi)在質(zhì)量要求非常高。鍛造鋁合金零件一般經(jīng)過(guò)如下主要制造流程：

　　合金熔煉---鑄造---擠壓---鍛造---熱處理---機(jī)械加工

　　 合金熔煉成分配比，除氣，過(guò)濾，鑄造逆偏析，擠壓過(guò)程質(zhì)量，鍛造（鋁合金鍛造）金屬流線，熱處理溫度，時(shí)間，晶粒度控制，尺寸精度等等，需要非常系統(tǒng)的過(guò)程控制才能達(dá)到穩(wěn)定，可靠的汽車(chē)安全零件。

　　2、專(zhuān)業(yè)汽車(chē)鍛造鋁合金材料優(yōu)秀企業(yè)介紹：臺(tái)州嘉德鍛造有限公司

　　臺(tái)州嘉德鍛造是中國(guó)汽車(chē)用鋁技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，特別是在精密鋁管技術(shù)上一直引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。目前是大眾，通用，奔馳，福特，雪鐵龍，標(biāo)致，豐田，本田等世界汽車(chē)制造巨頭鋁合金材料合格供應(yīng)商。

　　嘉德鍛造開(kāi)發(fā)的鋁鎂硅鍛造鋁合金已經(jīng)成功應(yīng)用在汽車(chē)懸掛系統(tǒng)零件，該產(chǎn)品成功解決了從鋁合金熔煉到擠壓過(guò)程中的質(zhì)量難題，并為鍛造（鋁合金鍛造）廠家找到材料經(jīng)過(guò)鍛造后性能降低和不穩(wěn)定的原因。

　　公司擁有世界一流的鍛造技術(shù)和國(guó)內(nèi)創(chuàng)先的鋁擠壓技術(shù)，全新的檢測(cè)設(shè)備、嚴(yán)格的工藝規(guī)定、完善的培訓(xùn)系統(tǒng)和質(zhì)量保證系統(tǒng)確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的要求，并把國(guó)內(nèi)汽車(chē)用鋁管、棒、型材的質(zhì)量提升到世界一流產(chǎn)品的水平。